Fabricant de pièces extrudées en plastique sur mesure en Chine
Moule XTLest un fabricant de confiance depièces d'extrusion de plastique personnaliséesbasée en Chine, fournissant des profilés en plastique durables et de haute-précision pour un large éventail d'industries. Que vous ayez besoin de formes standard ou complexes, nous disposons de l'équipement, de l'expérience et de l'expertise en ingénierie pour fournir des solutions rentables-adaptées à vos spécifications.
Nous servons des clients à traversEurope, Amérique du Nord et Asie, et nos produits d'extrusion de plastique sont largement utilisés dansautomobile, électronique grand public, construction, meubles, appareils électroménagers, éclairage et équipement médical.
Attributs spécifiques
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Article |
Protection contre l'extrusion de plastique |
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Mode de mise en forme |
Moule d'extrusion |
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Format de fichier |
ÉTAPE, IGS |
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Matériau du produit |
PEBD, PE, ABS, PP, PVC |
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Forme |
Conception des clients |
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Service |
OEM/ODM |
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Couleur |
Comme demandé |
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Emballer |
Demande des clients |
Qu’est-ce que l’extrusion de plastique ?
L'extrusion de plastique est unprocessus de fabrication-en grand volumeutilisé pour produire des profilés en plastique continus avec une section transversale fixe-. Le processus consiste à faire fondre une matière plastique brute et à la forcer à travers une matrice personnalisée pour former des formes telles que des tubes, des canaux, des tiges ou des profils complexes.
C'est idéal pour :
- Longues séries de production
- Cohérence dimensionnelle élevée
- Exigences personnalisées en matière de couleurs et de matériaux
- Composants légers et-résistants à la corrosion
Nos capacités d'extrusion de plastique
Nous fabriquons les deuxpièces d'extrusion rigides et flexibles, utilisant une variété de thermoplastiques tels que :
- PVC (chlorure de polyvinyle)
- ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène)
- PP (Polypropylène)
- PE (Polyéthylène)
- TPU (Polyuréthane thermoplastique)
- PC (polycarbonate)
- Nylon (PA6, PA66)
Points forts de l'usine :
- 10+ lignes de production d'extrusion
- Largeur maximale d'extrusion : 400 mm
- Contrôle de tolérance : ±0,05 mm
- Volume de production : Jusqu’à 50 000 mètres/jour
- Correspondance des couleurs disponible (normes Pantone/RAL)
- Matériaux-résistants aux UV,-ignifuges et de qualité alimentaire-disponibles
Applications des pièces d'extrusion de plastique
Nos composants en plastique extrudé sur mesure sont utilisés dans une grande variété d'applications :
| Industrie | Exemples d'application |
|---|---|
| Automobile | Bandes de garniture, protections de bord, tubes |
| Construction | Joints de fenêtre, goulottes de câbles, protections d'angle |
| Électronique | Canaux de câbles, bords de boîtier |
| Meubles | Glissières de tiroir, bande de chant |
| Appareils électroménagers | Joints de porte, cadres de panneau de commande |
| Médical | Tube de cathéter, boîtier de protection |
| Éclairage | Caches LED, diffuseurs |
Nous pouvons également vous aider àco-extrusion(plusieurs matériaux ou couleurs dans un seul profil) etpost--traitementcomme la découpe, le perçage, le poinçonnage et l'intégration de l'impression 3D.
Pourquoi choisir le moule XTL pour l'extrusion de plastique ?
✅ Conception de matrice personnalisée :Nous concevons et fabriquons toutes les filières d'extrusion en interne-pour garantir un ajustement et des performances parfaits.
✅ Élevé-Volume et coût-Efficace :Avec une production évolutive, nous vous aidons à réduire votre coût unitaire sans sacrifier la qualité.
✅ Précision et cohérence :Un équipement avancé et un contrôle qualité strict garantissent que toutes les pièces répondent à vos exigences de tolérance.
✅ Délai de livraison rapide :Moule et outillage : 10 à 20 jours ; Production en vrac : 7 à 15 jours selon le volume.
✅ Matériaux durables :Des matériaux plastiques recyclables et-écologiques sont disponibles sur demande.
Conseils de conception pour les pièces en plastique extrudé
Lors de la conception de votre profil extrudé personnalisé, tenez compte des éléments suivants pour optimiser la qualité et le coût :
1. Épaisseur de paroi :Visez une épaisseur uniforme (1,0 à 3,0 mm recommandés) pour éviter les déformations ou les points de contrainte.
2.-Complexité de la section transversale :Les conceptions plus simples sont plus faciles et plus rentables-à extruder.
3. Planification de la tolérance :Les tolérances standard vont de ±0,05 mm à ±0,2 mm selon le matériau et le profil.
4. Choix du matériau :Faites correspondre les propriétés des matériaux (flexibilité, résistance aux chocs, résistance aux UV) aux exigences d'utilisation finale.
5. Couleur et finition :Faites-nous savoir si vous avez besoin de surfaces mates, brillantes ou texturées. Nous prenons également en charge les conceptions de co-extrusion et bicolores-.
Notre processus d'extrusion de plastique
Nous suivons un workflow-par-étape pour garantir que votre projet est exécuté avec précision et rapidité :
- Discussion sur les besoins et devis
- Conception de matrices et fabrication d'outillage
- Confirmation matérielle
- Production et tests d'échantillons
- Production de masse
- Contrôle et inspection de la qualité
- Emballage et livraison
Notre équipe QC effectueContrôle à 100 %pour les dimensions, la qualité de la surface et la fonction avant expédition.
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