Pièces moulées en plastique

Votre principal fournisseur de pièces moulées en plastique

Xiamen Xintonglian Plastic Co., Ltd. est un fabricant OEM créé en 1997, avec une riche expérience dans les domaines du plastique pour fournir aux clients une solution complète - sur les moules à injection et les productions par injection. Nous avons de nombreux types de pièces moulées en plastique, notamment des pièces moulées par injection, des pièces moulées par soufflage, des pièces surmoulées, des pièces d'extrusion de plastique, des pièces en caoutchouc, des pièces en silicone, etc. Nous fournissons un service OEM et OEM de moules en plastique, de moules en caoutchouc de silicone, ainsi que de produits de moulage, de prototypes rapides et d'assemblage de pièces finies.

Boîtiers de purificateur en plastique moulé
Plastique normal : PP, LDPE, HDPE, EVA, PS ;
Plastique technique : PC+ABS, PC, ABS, PBT, PA, PA6/66, PA+30%GF, POM, PMMA, TPU, TPR
Emballage : caisse en bois (bois sans fumigation - sans...
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Processus de moulage par injection de surmoulage
Le processus de moulage par injection par surmoulage est un processus de fabrication multi-avancé qui implique le moulage d'un matériau secondaire (généralement un élastomère thermoplastique...
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Processus de surmoulage du plastique
Xiamen Xintonglian Plastic Co., Ltd. est un fabricant de confiance de pièces de processus de surmoulage en plastique de haute-qualité, spécialisé dans les solutions d'ingénierie-sur mesure pour...
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Matrice de moulage par soufflage
Nos matrices de moulage par soufflage sont fabriquées en acier ou en aluminium de haute qualité-. Ces matrices garantissent durabilité, précision et qualité constante du produit. Il est conçu pour...
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Protection contre l'extrusion de plastique
Matériau du moule : 45#, 50#, P20, H13, 718, 2738, NAK80, S136, SKD61, etc.
Matière plastique : ABS, PC, PP, PA, PMMA, PBT, PE, LDPE, caoutchouc de silicone, etc.
Délai de livraison des...
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Roues moulées par soufflage
Tolérance de taille : +/-0,01 mm Cavité du moule : Simple/Multi-cavité
Système de coureur: coureur chaud/froid
Durée de vie du moule : 100 000 à 1 000 000 tirs
Produit principal : moulage...
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Pièces extrudées en plastique
Fabricant de pièces extrudées en plastique personnalisé en Chine

L'extrusion de plastique est un-processus de fabrication en grand volume utilisé pour produire des profilés en plastique...
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Surmoulage du caoutchouc sur le plastique
Le surmoulage de caoutchouc sur plastique est un processus de fabrication avancé qui combine les avantages des deux matériaux et consiste à appliquer une deuxième couche de matériau élastomère...
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Pièces de machine de moulage par soufflage
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Joints en caoutchouc moulés
Les joints en caoutchouc moulés sont des composants flexibles utilisés pour sceller deux surfaces de contact afin d'éviter les fuites de liquide ou de gaz. Ils sont très courants dans les...
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Pièce en caoutchouc de silicone de compression
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Pièces en caoutchouc industrielles
Les pièces industrielles en caoutchouc, en particulier les composants EPDM (éthylène propylène diène monomère), jouent un rôle important dans plusieurs industries en raison de leur excellente...
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Pourquoi nous choisir ?

Équipement avancé

Nous avons une machine d'injection de 160T à 800T, un système d'alimentation, une machine à grande vitesse-, des machines CNC, des machines EDM, des fraiseuses, des taraudeuses et des rectifieuses.

Équipe professionnelle

Nous comptons six membres R&D seniors, deux ingénieurs techniques seniors et un groupe dédié de spécialistes du contrôle qualité, garantissant que tous les produits répondent systématiquement aux normes de qualité établies et offrent des performances fiables.

Qualité garantie

Nos produits répondent aux exigences de qualité les plus élevées, telles que stipulées dans les directives ISO9001, ISO14000 : 14001 SGS et notre système de contrôle qualité rigoureux.

Large marché

Nous avons des clients du marché intérieur et du marché étranger. Notre principal marché à l'étranger : Amérique du Nord 50,00 %, Europe 25,00 %, Asie 10 %, Amérique du Sud 10 %, Moyen-Orient 5 %.

Types de pièces moulées en plastique

Couvercle de pièces de moulage
Le couvercle des pièces moulées, souvent appelé couvercle ou boîtier en plastique, est un processus qui consiste à créer des boîtiers de protection ou décoratifs pour divers composants et appareils. Ces couvercles peuvent être fabriqués à l'aide de différentes techniques de moulage, le moulage par injection étant l'une des plus courantes en raison de sa précision et de son efficacité.

Petites pièces de moulage par injection
Le moulage par injection plastique est un processus de fabrication dans lequel la matière plastique est fondue puis injectée dans un moule pour créer une forme ou une pièce spécifique. Ceci est largement utilisé dans diverses industries pour produire des composants en plastique qui peuvent aller de conceptions simples ou complexes. Nous offrons le service de conception, de développement, de fabrication et d'expédition en conséquence.

Pièces de machine de moulage par soufflage
Les pièces de machine de moulage par soufflage font référence à la méthode consistant à utiliser la pression du gaz pour souffler et dilater une billette thermofusible fermée dans un moule afin de former un produit creux. Il s’agit de la troisième méthode de transformation du plastique la plus couramment utilisée et également d’une méthode de moulage du plastique en développement rapide.

Pièces extrudées en plastique
L'extrusion de plastique est un-processus de fabrication en grand volume utilisé pour produire des profilés en plastique continus avec une section transversale fixe-. Le processus consiste à faire fondre une matière plastique brute et à la forcer à travers une matrice personnalisée pour former des formes telles que des tubes, des canaux, des tiges ou des profils complexes.

Pièce en caoutchouc de silicone de compression
Les pièces en caoutchouc de silicone à compression sont fabriquées selon un processus de compression courant, qui consiste à placer une certaine quantité de caoutchouc de silicone dans un moule chauffé et à le façonner en appliquant une pression. Le moulage par compression est une technologie de fabrication efficace et rentable-convient à la production de pièces en caoutchouc de silicone par compression avec une qualité constante et une durabilité élevée.

Pièces moulées en silicone
Les pièces moulées en silicone sont créées à l'aide de diverses techniques de moulage qui offrent une grande précision et une grande flexibilité de conception. En résumé, les pièces moulées en silicone sont polyvalentes et peuvent être adaptées aux besoins spécifiques d'une application grâce à divers processus de moulage.

Spécifications des pièces moulées en plastique

Mode de mise en forme	Moulage par injection plastique
Format de fichier	ÉTAPE, IGS
Lieu d'origine	Xiamen, Fujian, Chine
Matériau du noyau du moule	P20,S136,718,H13
Matériau du produit	ABS/PP/PC/PA66/PMMA/PBT
Durée de vie du moule	30 000 à 1 000 000 coups
Fond de moule	LKM, HASCO, DME
Traitement de surface	Texture de Surface personnalisée, polonais
MOQ	1 ensemble

Options de personnalisation

Matériel:Personnalisable

Couleur:Personnalisable

Forme:Personnalisable

Taille:Personnalisable

Dureté:Personnalisable

Quantité minimale de commande :Personnalisable

Processus de personnalisation

Recevoir les demandes et clarifier les besoins des clients.
→
Devis selon l'échantillon du client ou le dessin de conception 3D.
→
Envoyez le dépôt de moule.
→
Nous réalisons la conception du moule pour confirmation, puis développons le moule.
→
Échantillon pour approbation puis production en vrac.
→
Contrôle qualité
→
Emballage et livraison.

Matériaux courants des pièces moulées en plastique

Polypropylène (PP) :

Léger, flexible et utilisé pour les emballages, les conteneurs et les pièces automobiles.

Polyéthylène (PE) :

Commun dans les bouteilles, les jouets et les dispositifs médicaux en raison de sa durabilité et de sa sécurité.

Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS) :

Robuste et-résistant aux chocs, idéal pour les boîtiers électroniques et les pièces automobiles.

Polystyrène (PS) :

Utilisé pour les produits jetables comme les couverts et les emballages.

Polycarbonate (PC) :

Robuste, transparent et utilisé pour les lunettes, les équipements de sécurité et l'électronique.

Étapes de traitement des pièces moulées en plastique

Sélection des thermoplastiques et préparation des moules

Tout projet de moulage par injection réussi commence par la sélection du thermoplastique adapté aux exigences de votre produit. Vous devrez faire correspondre le point de fusion et la viscosité de la résine à la conception du moule et au matériau de l'outil de moulage. Par exemple, les matériaux ayant des températures de fusion élevées, comme le polycarbonate ou l'acrylonitrile butadiène styrène (ABS), nécessitent des moules en acier très résistants à l'usure, en particulier lorsqu'ils sont remplis de verre-.

Nourrir et faire fondre le plastique

Une fois le moule prêt, l'étape suivante consiste à introduire des granulés de plastique dans la trémie de la machine. Ces granulés peuvent contenir jusqu'à 30 % de rebroyés mélangés à des matériaux vierges, offrant ainsi des économies et une durabilité sans compromettre les performances des pièces. La matière première est introduite par gravité-dans un baril chauffé, où une vis alternative commence à faire avancer la résine.

Injection dans le moule

Une fois le plastique fondu correctement plastifié, vient l’heure de la phase critique d’injection. Au cours de cette étape, la vis alternative agit comme un piston, entraînant rapidement la matière fondue dans la cavité du moule à une vitesse et une pression contrôlées. Les vitesses d'injection typiques vont de 100 à 500 mm/s, en fonction du volume de injection, de la géométrie de la pièce et des caractéristiques d'écoulement de la résine sélectionnée. La pression d'injection peut atteindre 150 MPa pour atteindre un remplissage d'environ 95 % avant que la machine ne passe à l'étape de maintien.

Maintien, refroidissement et solidification

Après l’injection initiale, la machine passe en phase de maintien. Cette étape maintient la pression à l’intérieur du moule pour emballer plus de matériau dans la cavité et compenser le retrait à mesure que le plastique refroidit. Généralement, la pression de maintien est environ la moitié de la pression d'injection et est appliquée jusqu'à ce que la porte, le canal étroit reliant le canal à la pièce, se solidifie. Ce point de gel-se produit généralement dans un délai de 0,5 à 3 secondes, en fonction de la conception du portail, de la taille de la pièce et du matériau.

Éjection et finition des pièces

Une fois le plastique moulé solidifié et le moule ouvert, l’étape suivante est l’éjection. Vous devez retirer la pièce sans endommager ses caractéristiques ou sa finition de surface. C’est là qu’interviennent des mécanismes tels que les éjecteurs, les plaques de dévêtissage ou les jets d’air. Les broches d'éjection poussent la pièce depuis le côté noyau du moule, tandis que les plaques de dévêtissage offrent une méthode plus douce pour les composants délicats ou à grande surface--.

Exigences de stockage pour les pièces moulées en plastique

Surface plate et stable

Les moules doivent être stockés sur une surface plane et stable pour éviter toute déformation. Des surfaces inégales peuvent exercer des contraintes sur le moule, entraînant une déformation ou des fissures. Si les moules sont empilés, assurez-vous que le moule inférieur puisse supporter le poids des moules supérieurs sans aucun risque d'effondrement.

Isolement

Les moules doivent être stockés à l’écart des machines lourdes et autres équipements susceptibles de provoquer des vibrations. Les vibrations peuvent desserrer les composants du moule et causer des dommages au fil du temps. De plus, ils doivent être tenus à l’écart des zones à fort trafic afin de réduire le risque de collisions accidentelles.

Nos avantages en matière de services

Nous fournissons un service OEM&OEM de moules en plastique, de moules en caoutchouc de silicone, ainsi que de produits de moulage, de prototypes rapides et d'assemblage de pièces finies.
Nous signons des accords de confidentialité avec tous nos clients OEM&ODM.

Emballage et transport

Détails de l'emballage	· Enduit d'huile antirouille-avant l'emballage.
	· Sécurisé dans des caisses en bois sans fumigation-avec protection en mousse.
Conditions de paiement	· TT avec 30 % d'acompte, 70 % avant expédition.
	· Paypal ou West Union acceptent également.

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FAQ

Q : Quel type de produit pouvez-vous fabriquer ?

R : Conception et fabrication de moules d’injection plastique et production en série de pièces en plastique.

Q : De quelles informations avez-vous besoin pour un devis ?

R : 1) Exemple d’image avec poids d’un dessin 2D, d’un échantillon ou d’un dessin 3D au format STP ou IGS.
2) Matériau du produit.

Q : Combien de temps faut-il pour terminer la fabrication du moule ?

R : Habituellement, il faudra environ un mois pour terminer le moule.

Q : Puis-je obtenir les échantillons pour le moule ?

R: Une fois le moule terminé, nous vous injecterons quelques échantillons pour approbation.

Q : Qu'en est-il de la modification du moule ?

R : Faites-nous part de vos commentaires après avoir reçu nos échantillons. S'il y a une différence par rapport à vos dessins, nous ajusterons le moule et fabriquerons de nouveaux échantillons.

Q : Puis-je demander l’emballage ?

R : Oui, nous pouvons modifier l’emballage en fonction de la conception ou des demandes des clients sur la base d’un certain MOQ. Mais vous en supporterez le coût en conséquence.

Nous sommes des fabricants et fournisseurs professionnels de pièces moulées en plastique en Chine, spécialisés dans la fourniture d’un service personnalisé de haute qualité. Nous vous souhaitons la bienvenue dans la vente en gros de pièces moulées en plastique bon marché de notre usine. Contactez-nous pour plus de détails.