Moules de moulage sous pression
Votre principal fournisseur de moules de moulage sous pression
Xiamen Xintonglian Plastic Co., Ltd. est un fabricant OEM créé en 1997, avec une riche expérience dans les domaines du plastique pour fournir aux clients une solution complète - sur les moules à injection et les productions par injection. Nous proposons de nombreux types de moules de précision, notamment des moules d'injection, des moules d'injection bicolores, des moules de soufflage, des moules d'extrusion, des surmoulages, des moules à insert, des moules en caoutchouc, des moules en silicone, des moules de moulage sous pression. Nous signons des accords de confidentialité avec tous nos clients OEM&ODM.
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![Conception de moules de coulée]()
Conception de moules de couléeLa conception des moules de coulée est un processus critique dans le moulage sous pression des métaux. Un moule-bien conçu détermine la qualité, la précision dimensionnelle et la surface du...Plus -
![Pièces de moule de coulée]()
Pièces de moule de couléeLes pièces de moules de coulée sont produites par un processus de fabrication de coulée, dans lequel un matériau métallique liquide est versé dans un moule contenant une cavité creuse de la forme...Plus -
![Moulage sous pression de broche de noyau]()
Moulage sous pression de broche de noyauLe moulage sous pression des broches centrales est un procédé de fabrication largement utilisé dans la production de pièces métalliques. La machine de moulage sous pression des broches centrales...Plus
Pourquoi nous choisir ?
Équipement avancé
Nous avons une machine d'injection de 160T à 800T, un système d'alimentation, une machine à grande vitesse-, des machines CNC, des machines EDM, des fraiseuses, des taraudeuses et des rectifieuses.
Équipe professionnelle
Nous comptons six membres R&D seniors, deux ingénieurs techniques seniors et un groupe dédié de spécialistes du contrôle qualité, garantissant que tous les produits répondent systématiquement aux normes de qualité établies et offrent des performances fiables.
Qualité garantie
Nos produits répondent aux exigences de qualité les plus élevées, telles que stipulées dans les directives ISO9001, ISO14000 : 14001 SGS et notre système de contrôle qualité rigoureux.
Large marché
Nous avons des clients du marché intérieur et du marché étranger. Notre principal marché à l'étranger : Amérique du Nord 50,00 %, Europe 25,00 %, Asie 10 %, Amérique du Sud 10 %, Moyen-Orient 5 %.
Types de moules de moulage sous pression
Moulage sous pression de broches de noyau
Le moulage sous pression des broches centrales est un procédé de fabrication largement utilisé dans la production de pièces métalliques. La machine de moulage sous pression des broches centrales injecte du métal liquide dans le moule sous haute pression, et le métal se solidifie à l'intérieur du moule pour former le produit souhaité.
Pièces de moule de coulée
Les pièces de moules de coulée sont produites par un processus de fabrication de coulée, dans lequel un matériau métallique liquide est versé dans un moule contenant une cavité creuse de la forme souhaitée, puis laissé se solidifier. La pièce solidifiée est également connue sous le nom de pièce coulée, qui est éjectée du moule pour terminer le processus. Les matériaux de coulée sont généralement des métaux.
Conception de moules de coulée
La conception des moules de coulée est un processus critique dans le moulage sous pression des métaux. Un moule-bien conçu détermine la qualité, la précision dimensionnelle et la surface du produit final ainsi que la durée de vie du moule. Il garantit également le bon écoulement du métal, la solidification et le retrait facile du produit de coulée.
Spécifications des moules de moulage sous pression
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Article |
Moulage sous pression de broches de noyau |
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Mode de mise en forme |
Moulage sous pression |
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Format de fichier |
ÉTAPE, IGS, DWG |
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Matériau du produit |
Alliage d'aluminium, alliage de zinc, alliages de magnésium |
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Forme |
Conception des clients |
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Service |
OEM/ODM |
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Traitement de surface |
Placage, peinture, sablage, anodisation |
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Emballer |
Comme demandé |
Options de personnalisation
Matériel:Personnalisable
1
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Taille:Personnalisable
2
>>
Forme:Personnalisable
3
>>
Couleur:Personnalisable
4
>>
Artisanat :Personnalisable
5
>>
Quantité minimale de commande :Personnalisable
6
Traitement de surface des pièces moulées sous pression
L'anodisation est un processus simple mais-rentable. Il est donc très populaire dans les secteurs automobile, alimentaire et électrique. Selon la solution électrolytique que vous utilisez et la quantité de courant transmise, il existe différents types d'anodisation ;
Anodisation de type 1
Cette anodisation utilise de l'acide chromique et peut créer la surface d'oxyde anodique la plus fine (au moins 0,0001 pouce). Les moulages sous pression en aluminium soumis à ce processus sont résistants aux charognes et légèrement teintables.
Anodisation de type 2
Ce processus implique de l'acide sulfurique, qui est plus fort et crée une surface plus épaisse (environ 0,0002 à 0,001). L'aluminium moulé sous pression soumis à cette anodisation devient résistant à la corrosion et est hautement colorant.
Anodisation de type 3 ou couche dure
This also uses sulfuric acid but a higher electric current. Hence die casts subjected to this anodizing have thicker anodic oxide layers (>0,001), sont résistants à la corrosion et à l'abrasion-et ont le potentiel de teinture le plus élevé.
Matériaux courants des moules de moulage sous pression
L'aluminium est l'un des principaux métaux de moulage sous pression, et les alliages d'aluminium sont utilisés dans le moulage sous pression en chambre froide. Ces alliages contiennent généralement du silicium, du cuivre et du magnésium.
Les alliages d'aluminium moulés sous pression sont légers et offrent une bonne stabilité dimensionnelle, ce qui en fait un bon choix pour les pièces complexes-aux caractéristiques fines. Les autres avantages du moulage d'aluminium incluent une bonne résistance à la corrosion, une bonne résistance à la température et une conductivité thermique et électrique.
Le magnésium est un autre matériau de moulage sous pression très populaire. Il est encore plus léger que l'aluminium, avec l'avantage supplémentaire d'être hautement usinable, ce qui le rend adapté aux pièces moulées qui nécessitent des détails usinés supplémentaires ou une finition de surface usinée.
L'un des principaux avantages des alliages de magnésium moulés sous pression réside dans leur aptitude au moulage sous pression en chambre chaude, ce qui les rend plus faciles à utiliser que les métaux moulés sous pression comme l'aluminium. Les autres éléments des alliages de magnésium comprennent l'aluminium, le zinc, le manganèse et le silicium.
Les alliages de zinc sont une autre catégorie majeure de métaux moulés sous pression. Coulable dans une machine de coulée sous pression à chambre chaude-, la coulée de zinc est l'option de coulée sous pression la plus conviviale-pour les fabricants et offre d'autres avantages tels que la résistance aux chocs, la ductilité et l'aptitude au placage. En raison de sa coulabilité, il entraîne également une usure minimale de la matrice.
Le zinc est plus lourd que l'aluminium et le magnésium et est généralement allié à l'aluminium, au cuivre et au magnésium.
Les autres matériaux de moulage sous pression comprennent les alliages de cuivre, de tombac de silicium, de plomb et d'étain, en plus des alliages de zinc-aluminium.
Les alliages de cuivre présentent une résistance, une dureté et une résistance à la corrosion élevées, en plus d'une excellente stabilité dimensionnelle. Les alliages de plomb et d’étain sont quant à eux très denses et peuvent résister à la corrosion. Les alliages de zinc-aluminium sont reconnaissables au préfixe ZA ; ceux qui ont une teneur en aluminium plus faible peuvent être moulés sous pression en chambre chaude-, mais ceux qui en contiennent 11 % ou plus ne le peuvent généralement pas.
Industries d'application des moules de moulage sous pression
Industrie automobile :
Le moulage sous pression est largement utilisé dans l’industrie automobile. Il est souvent utilisé pour créer des blocs moteurs, des culasses et des carters de transmission.
01
Industrie électrique :
L'industrie électrique s'appuie également sur le moulage sous pression pour diverses applications. Les-pièces moulées sous pression sont utilisées dans la fabrication de composants électriques tels que des appareillages de commutation, des panneaux de distribution et des disjoncteurs.
02
Industrie aérospatiale :
L’industrie aérospatiale est un utilisateur majeur du moulage sous pression. Les pièces fabriquées sont utilisées dans la fabrication de composants d’avions et d’engins spatiaux.
03
Industrie de l'électroménager :
L'appliance utilise également ce processus pour fabriquer des-pièces moulées sous pression pour de nombreux appareils.
04
Industrie du meuble :
Il est également utilisé dans l'industrie du meuble. Il est souvent utilisé pour créer du matériel de mobilier tel que des poignées et des boutons de tiroir.
05
- Nous fournissons un service OEM&OEM de moules en plastique, de moules en caoutchouc de silicone, ainsi que de produits de moulage, de prototypes rapides et d'assemblage de pièces finies.
- Nous signons des accords de confidentialité avec tous nos clients OEM&ODM.
Emballage et transport
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Détails de l'emballage |
· Enduit d'huile antirouille-avant l'emballage. |
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· Sécurisé dans des caisses en bois sans fumigation-avec protection en mousse. |
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Conditions de paiement |
· TT avec 30 % d'acompte, 70 % avant expédition. |
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· Paypal ou West Union acceptent également. |
FAQ
Nous sommes des fabricants et fournisseurs professionnels de moules de moulage sous pression en Chine, spécialisés dans la fourniture d’un service personnalisé de haute qualité. Nous vous souhaitons la bienvenue dans la vente en gros de moules de moulage sous pression bon marché de notre usine. Contactez-nous pour plus de détails.