Les produits de moulage par injection de paroi épais doivent être effectués avec soin. Sinon, les murs minces ne peuvent pas recevoir un flux de matériau approprié dans le moule, tandis que les murs trop épais peuvent se retrouver avec des marques d'évier et des surfaces déformées. Les deux cas conduisent à des taux de rejet excessifs, mais en suivant les directives DFM recommandées, vous pouvez créer des pièces avec des murs qui sont juste - ni trop épais ni trop minces.
Industrie - Attributs spécifiques
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Mode de mise en forme |
Moule à injection en plastique |
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Format de fichier |
Étape, IGS |
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Lieu d'origine |
Xiamen, Fujian, Chine |
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Matériau de base de moule |
P20, S136, 718, H13 |
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Matériel produit |
ABS / PP / PC / PA66 / PMMA / PBT |
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Mousser la vie |
30000-1000000 CHAPS |
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Base de moisissure |
LKM, HASCO, DME |
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Traitement de surface |
Texture de surface personnalisée, polissage |
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MOQ |
1 set |
Détails du produit

Pourquoi l'épaisseur de la paroi est-elle importante?
L'épaisseur de paroi optimale pour une injection - Bouade de pièce moulée équilibre le coût et la moullabilité. Une seule partie peut être relativement peu coûteuse à grande échelle, mais même un peu de matériau inutile peut avoir un impact important sur les coûts globaux du projet. En d'autres termes, quelques grammes moins plastiques sur chaque partie se traduisent par des économies de coûts importantes si vous faites de nombreuses pièces.
Les murs optimisés refroidissent également plus rapidement et réduisent les temps de cycle. Plus le temps de cycle est court entre les pièces, plus le coût de production est faible car plus de pièces peuvent être moulées par heure de la machine. Ainsi, comme les murs excessivement épais prennent plus de temps à refroidir, ils augmentent les coûts de moulage. En fin de compte, l'épaisseur de la paroi a un impact direct à la fois sur le coût et sur les délais du projet.
Défauts causés par une épaisseur de paroi incorrecte
Marques d'évier:Les marques d'évier peuvent avoir plusieurs causes, mais la plus courante est un mur trop épais. Parce que la résine se refroidit de l'extérieur, le matériau à l'intérieur restera entièrement fondu même après la solidification des surfaces extérieures. À mesure que le noyau se refroidit lentement, il contracte et tire les faces extérieures vers l'intérieur, créant des indentations. L'effet est particulièrement apparent sur les surfaces plates. Dans la plupart des cas, les murs plus fins soutenus par les côtes sont meilleurs que les murs plus épais. Les côtes ne précipiteront pas les marques d'évier et la structure utilise également moins de matériau.
Plans courts:Des coups courts se produisent lorsque le plastique se solidifie avant de remplir complètement le moule. Il y a de nombreuses causes potentielles à cela, y compris l'épaisseur de la paroi. Si un mur est trop mince, le plastique ne coule pas assez rapidement pour remplir la moisissure entière avant de se solidifier.
Gauchissement:Injection - Les pièces moulées se déformeront si leurs contraintes internes ne sont pas équilibrées. Ces déséquilibres peuvent être causés par des épaisseurs de mur uniformes non -. Par exemple, lorsqu'une mince section de paroi est brusquement suivie d'une section significativement plus épaisse, les deux refroidiront à des taux différents. La section plus épaisse refroidira plus lentement que la section plus mince, induira un retrait inégal et déformera la structure. Vous trouverez ci-dessous un exemple de défaut de déformation:
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