Fabricant de moulage par compression de silicone en Chine
[2026-02-13]|Par Xiamen Xintonglian Plastic Co., Ltd. Weijun
Lorsque vous avez besoin de pièces en caoutchouc de silicone durables, précises et-rentables, choisir le bon fabricant chinois de moules en silicone fait toute la différence.
Xiamen Xintonglian Plastic Co., Ltd.propose des solutions personnalisées de moulage par compression de silicone depuis 1997. En tant que fabricant OEM/ODM expérimenté, nous fournissons des-services à guichet unique-de la conception de moules et de la fabrication d'outils à la-production de pièces en silicone à grande échelle et au traitement secondaire.
Nous aidons les marques internationales, les grossistes et les acheteurs industriels à transformer leurs concepts en produits en silicone fiables avec une qualité stable et une capacité de fabrication évolutive.
Table des matières
- Qui nous sommes
- Qu’est-ce que le moulage par compression en silicone ?
- Notre processus de moulage par compression du silicone
- Capacités techniques et équipement
- Avantages de travailler avec un fabricant chinois de moules en silicone
- Applications industrielles
- Contrôle qualité et assistance technique
- FAQ
- Démarrez votre projet de silicone personnalisé
Fondée en 1997, Xiamen Xintonglian Plastic Co., Ltd. se spécialise dans :
- Fabrication de moules en silicone sur mesure
- Moulage par compression du caoutchouc de silicone
- Moulage par injection et exportation de pièces de moulage par injection
- Développement de produits OEM/ODM
Avec 25+ années d'expérience pratique dans l'outillage et la fabrication de précision, nous comprenons ce qu'attendent les acheteurs internationaux : une qualité constante, une communication claire, des délais de livraison stables et des prix compétitifs.
Notre usine prend en charge le prototypage en petits lots et la production de masse-en masse, au service des secteurs de l'automobile, du médical, de l'électronique et des biens de consommation dans le monde entier.
Le moulage par compression du silicone est un processus de fabrication utilisé pour façonner du caoutchouc de silicone solide en produits finis.chaleur et pression.
Le processus fonctionne comme ceci :
- Une quantité pré-mesurée de caoutchouc de silicone non durci est placée dans une cavité de moule chauffée.
- Une presse hydraulique applique une pression verticale.
- La chaleur active la vulcanisation (durcissement), transformant le matériau en une pièce solide et durable.
- Après refroidissement, la pièce est retirée et découpée si nécessaire.
Comparé au moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide (LSR), le moulage par compression est souvent plus rentable-pour :
- Parties de murs-épais
- Composants moyens à grands
- Volumes de production faibles à moyens
- Produits composites multi-matériaux
Nous suivons un flux de production structuré pour garantir l’exactitude et la répétabilité.
Étape 1 : Conception et fabrication de moules
Notre équipe d’ingénierie conçoit des moules métalliques personnalisés sur la base de vos dessins ou échantillons 2D/3D.
Les méthodes de fabrication de moules comprennent :
- Usinage CNC
- Moulage sous pression
- Traitement GED
- Impression 3D pour le prototypage
Nous optimisons la structure du moule pour le flux de matériaux, l'efficacité du démoulage et la stabilité du produit.
Étape 2 : Préparation du matériel
Nous préparons du caoutchouc de silicone en fonction des exigences fonctionnelles de votre produit :
- Dureté (Shore A)
- Correspondance des couleurs
- Résistance à la température
- Ignifuge
- Conformité de qualité médicale ou alimentaire-
Après avoir été mélangés avec des agents de durcissement et des additifs, les matériaux sont découpés en poids précis pour garantir la cohérence dimensionnelle.
Étape 3 : Vulcanisation (moulage par compression)
- Le moule est préchauffé.
- Un matériau en silicone est placé dans la cavité.
- La presse hydraulique applique une pression.
- Vulcanisation complète à chaud et sous pression.
Cette compression verticale assure un remplissage uniforme et une structure interne stable.
Étape 4 : Refroidissement, démoulage et ébavurage
Après durcissement :
- Les produits sont refroidis
- Démoulée
- Le flash est découpé en utilisant :
Déchirure manuelle
Dégringolade
Meulage de précision
Déflashing cryogénique
Nous sélectionnons les méthodes de taille en fonction de la tolérance et des exigences cosmétiques.
Étape 5 : Inspection de la qualité
Chaque lot subit :
- Mesure dimensionnelle
- Inspection visuelle
- Test de dureté
- Vérification fonctionnelle
Notre objectif est simple : une livraison zéro-défaut.
Vous trouverez ci-dessous un aperçu de nos capacités de moulage par compression de silicone :
| Article | Spécification |
|---|---|
| Expérience de fabrication | 25+ ans |
| Méthode de moulage | Moulage par compression en silicone |
| Capacité de la presse | 80T – 1600T |
| Plage de dureté | Rivage A 20 – 80 |
| Taille maximale des pièces | Personnalisable (basé sur la conception du moule) |
| Volume de production | Du prototype à la production de masse |
| Finition des surfaces | Mat, Brillant, Texturé |
| Traitement secondaire | Détourage, Collage, Assemblage |
| Options matérielles | Silicone standard, de qualité alimentaire-, de qualité médicale- |
Travailler avec un fabricant chinois fiable de moules en silicone offre plusieurs avantages stratégiques :
1. Rentabilité
Les outils de moulage par compression sont généralement plus abordables que les moules LSR. Une consommation d’énergie moindre réduit également le coût unitaire.
2. Flexibilité de production
Idéal pour les pièces en silicone plus épaisses et plus grandes où le moulage par injection peut être moins économique.
3. Structure de produit solide
Les pièces en silicone moulées par compression-offrent d'excellentes :
- Résistance mécanique
- Résistance à la température
- Résistance chimique
- Durabilité à long-terme
4. Capacité de combinaison de matériaux
Nous pouvons combiner du silicone avec des inserts en métal ou en plastique pour créer des composants composites-hautes performances.
Nos produits moulés par compression en silicone sont largement utilisés dans toutes les industries.
Industrie automobile
- Scellés
- Joints
- Connecteurs
- Amortisseurs de vibrations
Le silicone offre une résistance à la chaleur et une longue durée de vie dans les moteurs et les environnements extérieurs.
Industrie médicale
- Housses de protection
- Joints d'appareil
- Coussinets en silicone
- Accessoires d'équipement
Nous soutenons des environnements de production propres et un contrôle dimensionnel strict.
Produits de consommation et du quotidien
- Ustensiles de cuisine
- Tapis en silicone
- Housses de protection électronique
- Cadeaux promotionnels
Nous pouvons personnaliser la couleur, la texture et les détails de la marque.
En tant que fabricant professionnel de moulage par compression de silicone, nous accordons la priorité à la validation technique avant la production de masse.
Notre accompagnement comprend :
- Analyse DFM (Design for Manufacturability)
- Recommandation matérielle
- Validation des prototypes
- Évaluation du flux de moule
- Traçabilité stable des lots
Nous nous concentrons sur une coopération à long terme-et non sur des-commandes ponctuelles.
Q1 : Quelle est la différence entre le moulage par compression de silicone et le moulage par injection LSR ?
Le moulage par compression utilise du silicone solide placé manuellement dans un moule et durci sous pression. Le moulage par injection LSR utilise du silicone liquide injecté automatiquement. Le moulage par compression est plus rentable-pour les pièces plus épaisses ou de volume moyen-.
Q2 : Quel est le délai de livraison typique ?
Production de moules : 20 à 35 jours
Approbation de l'échantillon : 7 à 10 jours
Production de masse : Dépend de la quantité commandée
Nous fournissons des calendriers de production clairs avant confirmation.
Q3 : Pouvez-vous prendre en charge des projets OEM personnalisés ?
Oui. Nous fournissons des services OEM/ODM complets, y compris la conception de moules, la sélection des matériaux, la personnalisation du logo et les solutions d'emballage.
Q4 : Quelles industries servez-vous principalement ?
Fabricants d’automobiles, d’appareils médicaux, d’électronique et de biens de consommation du monde entier.
Q5 : Exportez-vous à l’international ?
Oui. Nous travaillons avec des acheteurs, des distributeurs et des partenaires grossistes mondiaux. Notre équipe comprend la documentation d’exportation et les exigences logistiques internationales.
Si vous recherchez un fournisseur fiableFabricant de moules en silicone en Chineavec une réelle expérience de production, un contrôle qualité stable et une capacité de fabrication évolutive, nous sommes prêts à soutenir votre projet.
Que vous ayez besoin de :
- Joints en silicone sur mesure
- Joints en caoutchouc industriels
- Pièces en silicone-de qualité médicale
- Produits de consommation en silicone
Notre équipe d'ingénieurs fournira des solutions pratiques-pas seulement des devis.
Contactez Xiamen Xintonglian Plastic Co., Ltd. dès aujourd'hui pour discuter de votre projet de moulage par compression de silicone personnalisé.
Transformons votre idée en un produit stable et de haute qualité-prêt pour les marchés mondiaux.

